бүтээгдэхүүн

Хийн туслах шахах хуванцар бариул

Товч тодорхойлолт:

Гадны хийн туслах шахах хэлбэр нь бидэнд өмнө нь шахах хэлбэрээр хийж чадаагүй олон тооны нарийн төвөгтэй геометрийг бий болгох боломжийг олгодог.Дараа нь угсрах шаардлагатай олон эд анги шаардахын оронд тулгуур ба тулгууруудыг нарийн төвөгтэй судалгүйгээр нэг хэвэнд хялбархан нэгтгэдэг.Даралттай хий нь хайлсан давирхайг хөндийн хананд шахаж хэсэг хатуурах ба тогтмол жигд дамждаг хийн даралт нь тухайн хэсгийг агшихаас хамгаалж, гадаргуугийн өө сэв, угаалтуурын ул мөр, дотоод стрессийг бууруулдаг.Энэ процесс нь хол зайд хатуу хэмжээс, нарийн төвөгтэй муруйлтыг барихад тохиромжтой.


Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй

Бүтээгдэхүүний шошго

Хэсгийн нэр хийн туслах шахах хуванцар бариул
Бүтээгдэхүүний тодорхойлолт гадаад хийн туслах шахах хэвЭнэ нь бидэнд тарилгын аргаар өмнө нь хийж чадаагүй олон тооны нарийн төвөгтэй геометрийн хэсгүүдийг бий болгох боломжийг олгодог.Дараа нь угсрах шаардлагатай олон эд анги шаардахын оронд тулгуур ба тулгууруудыг нарийн төвөгтэй судалгүйгээр нэг хэвэнд хялбархан нэгтгэдэг.Даралттай хий нь хайлсан давирхайг хөндийн хананд шахаж хэсэг хатуурах ба тогтмол жигд дамждаг хийн даралт нь тухайн хэсгийг агшихаас хамгаалж, гадаргуугийн өө сэв, угаалтуурын ул мөр, дотоод стрессийг бууруулдаг.Энэ процесс нь хол зайд хатуу хэмжээс, нарийн төвөгтэй муруйлтыг барихад тохиромжтой.
Экспортын улс Герман
Бүтээгдэхүүний хэмжээ ∅40X128
Бүтээгдэхүүний жин 100 гр
Материал ABS
Дуусгаж байна Толин тусгал өнгөлөгч
Хөндий тоо 1+1
Мөөгөнцрийн стандарт HASCO
Мөөгөнцрийн хэмжээ 500X550X380MM
Ган 1.2736
Мөөгөнцрийн амьдрал 500,000
Тарилга Хүйтэн гүйгч Дэд хаалга
Хийх Гаргах зүү
үйл ажиллагаа 1 гулсагч
Тарилгын мөчлөг 40S
Бүтээгдэхүүний онцлог ба хэрэглээ Хийн тусламжтай шахах хэлбэр нь нам даралтын ердийн шахах хэлбэр бөгөөд даралтат азотын хий ашиглан материалыг богино хугацаанд шахаж хэвийг дүүргэж, урьдчилан тогтоосон зузаан хэсэгт материалыг нүүлгэн шилжүүлж, хэсэг дэх хөндий хэсгүүдийг үүсгэдэг.

Технологи

GIM

1、 бүрдүүлэх зарчим
Gas assisted molding (GIM) нь хуванцарыг хөндийд дүүргэх үед (90% ~ 99%) өндөр даралттай инерт хий шахдаг, хий нь хайлсан хуванцарыг түлхэж, хөндийг дүүргэх шинэ технологи юм. мөн хийн даралт барих процессыг хуванцар даралтыг барих процессыг орлуулахад ашигладаг.

GIM

Хийн хоёр үүрэг байдаг:
1. Мөөгөнцрийн хөндийг үргэлжлүүлэн дүүргэхийн тулд хуванцар урсгалыг жолоодох;
2. Хоосон хоолой үүсгэж, хуванцар хэмжээг багасгаж, бэлэн бүтээгдэхүүний жинг бууруулж, хөргөх хугацааг богиносгож, даралтыг барих даралтыг илүү үр дүнтэй шилжүүлэх.
Үүсгэх даралтыг бууруулж болох боловч даралтыг барих нь илүү үр дүнтэй байдаг тул эцсийн бүтээгдэхүүний жигд бус агшилт, хэв гажилтаас сэргийлж чадна.
Хий нь амьсгалын замын зохион байгуулалтын зарчим болох хамгийн богино замаар өндөр даралтаас нам даралт руу (сүүлийн дүүргэх газар) нэвтрэхэд хялбар байдаг.Даралт нь хаалган дээр өндөр, дүүргэлтийн төгсгөлд бага байна.
2、 Хийн тусламжтай хэвний давуу тал
1. Үлдэгдэл стресс ба эвдрэлийг багасгах: уламжлалт шахах хэлбэрт хуванцарыг үндсэн сувгаас хамгийн гадна талын хэсэг рүү түлхэхэд хангалттай өндөр даралт шаардагдана;Энэхүү өндөр даралт нь урсгалын зүсэлтийн өндөр хүчдэлийг үүсгэж, үлдэгдэл стресс нь бүтээгдэхүүний хэв гажилтыг үүсгэдэг.GIM-д хийн суваг үүсэх нь даралтыг үр дүнтэй дамжуулж, дотоод стрессийг бууруулж, эцсийн бүтээгдэхүүний эвдрэлийг багасгах боломжтой.
2. Хонхорхойг арилгах: уламжлалт тарилгын бүтээгдэхүүнүүд нь хавирга, босс зэрэг зузаан хэсгүүдийн ард живэх толбо үүсгэдэг бөгөөд энэ нь материалын жигд бус агшилтын үр дүн юм.Гэсэн хэдий ч GIM нь бүтээгдэхүүнийг дотроос нь гадна талаас нь хөндий хий дамжуулах хоолойгоор шахаж чаддаг тул хатаасны дараа гадаад төрх байдалд ийм тэмдэг байхгүй болно.
3. Хавчих хүчийг багасгах: уламжлалт шахах хэлбэрт өндөр барих даралт нь хуванцар халиахаас сэргийлэхийн тулд өндөр хавчих хүч шаарддаг боловч GIM-д шаардагдах барих даралт өндөр биш бөгөөд энэ нь хавчих хүчийг ихэвчлэн 25 ~ 60% -иар бууруулдаг.
4. Гүйлтийн уртыг багасгах: хийн урсгалын хоолойн том зузаантай хийц нь хөгц боловсруулах зардлыг бууруулж, гагнуурын шугамын байрлалыг хянахын тулд гадны үр хөндөлтийн тусгай загваргүйгээр хуванцар урсгалыг чиглүүлж, туслах болно.
5. Материалын хэмнэлт: уламжлалт шахах хэвтэй харьцуулахад хийн тусламжтайгаар шахах аргаар үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн нь материалын 35% хүртэл хэмнэлттэй байдаг.Хадгаламж нь бүтээгдэхүүний хэлбэрээс хамаарна.Дотоод хөндий материал хэмнэхээс гадна бүтээгдэхүүний хаалганы (цорго) материал, тоо хэмжээ ихээхэн багасдаг.Жишээлбэл, 38 инчийн телевизийн урд талын хүрээний хаалганы (цорго) тоо нь ердөө дөрөв бөгөөд энэ нь материалыг хэмнээд зогсохгүй хайлуулах шугамыг (усны шугам) багасгадаг.
6. Үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хугацааг богиносгох: уламжлалт шахах хэвний бүтээгдэхүүний зузаан хавирга, олон баганатай тул бүтээгдэхүүний тохиргоог хангахын тулд тодорхой тарилга, даралтыг барих шаардлагатай байдаг.Хийн тусламжтайгаар цутгах бүтээгдэхүүний хувьд бүтээгдэхүүний гаднах байдал нь маш зузаан цавуу байрлалтай мэт боловч дотоод хөндийн улмаас хөргөх хугацаа нь уламжлалт хатуу бүтээгдэхүүнээс богино, нийт эргэлтийн хугацаа багассан тул нийт мөчлөгийн хугацаа богиносдог. даралт барих, хөргөх хугацаа.
7. Хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгах: уламжлалт шахах хэлбэр нь бүтээгдэхүүнийг цохих үед тарилгын өндөр хурд, даралтыг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд энэ нь хаалганы (цорго) эргэн тойронд "оргилд" хүрэхэд хялбар болгодог бөгөөд хэвэнд ихэвчлэн шаардлагатай байдаг. засвар үйлчилгээ;Хийн тусламжтай хэрэглэсний дараа тарилгын даралт, тарилга барих даралт, хэв түгжих даралтыг зэрэг бууруулж, хэвэнд үзүүлэх даралтыг зохих хэмжээгээр бууруулж, хэвний засвар үйлчилгээний тоо эрс багасдаг.
8. Тарилгын машины механик алдагдлыг багасгах: шахах хэвний даралт ба хавчих хүчийг бууруулснаар шахах хэвний машины гол хүчдэлд өртсөн хэсгүүд: Голин багана, машины нугас, машины хавтан гэх мэт даралтыг бууруулна. мөн үүний дагуу буурдаг.Тиймээс үндсэн эд ангиудын элэгдэл багасч, ашиглалтын хугацаа уртасч, засвар үйлчилгээ, солих ажил багасдаг.
9. Их хэмжээний зузаантай өөрчлөлт бүхий бэлэн бүтээгдэхүүнд хэрэглэнэ: зузаан хэсэг нь хийн даралтыг барьж жигд бус хананы зузаанаас үүссэн гадаргуугийн согогийг арилгахын тулд амьсгалын зам болгон ашиглаж болно.
3、 Хийн тусламжтайгаар хэвлэх процесс
Хийн тусламжтайгаар цутгах үйл явц нь: ① хэв хаах ② хуванцар дүүргэх ③ хий шахах ④ даралтыг хадгалах ба хөргөх ⑤ яндан.Зураг 2-т а нь хуванцар шахах, B нь хий шахах, C нь хийн даралтыг хадгалах, D нь яндан юм.

GIM2

Хийн тусламжтайгаар хэвлэх эхний үе шат нь 3-р зурагт үзүүлсэн шиг хэвний хөндийд хуванцар шахах явдал юм. Хайлсан хуванцарыг хэвний хөндийд шахдаг.Мөөгөнцөр гадаргуутай бага температуртай харьцсаны дараа гадаргуу дээр хатуурсан давхарга үүсдэг боловч дотор нь хайлсан хэвээр байна.Тарилга 90% ~ 99% байхад хуванцар зогсдог.

20210806095159

Хоёр дахь шат нь хийн шахах бөгөөд Зураг 4-т үзүүлсэн шиг. Азот нь хайлсан хуванцар руу орж, хөндий үүсгэн, хайлсан хуванцарыг түлхэж, хэвний хөндийн дүүргэгдээгүй хэсэг рүү урсдаг.

GIm4

Гурав дахь үе шат нь хийн шахах төгсгөл бөгөөд 5-р зурагт үзүүлснээр хий нь хайлсан хуванцар руу орж, хуванцарыг түлхэж хэвний хөндийг бүрэн дүүргэх хүртэл хий.Энэ үед хайлсан хуванцар хэвээр байна.

GIM5

Дөрөв дэх үе шат нь хийн даралтыг хадгалах, өөрөөр хэлбэл хийн хоёрдогч нэвтрэлтийн үе шатыг Зураг 6-д үзүүлэв. Даралт барих шатанд хуванцарыг өндөр даралтын хийгээр нягтруулж, эзэлхүүний агшилтыг нөхөж, гадна гадаргуугийн чанарыг баталгаажуулдаг. хэсгүүд.

20210806095521

 


  • Өмнөх:
  • Дараачийн:

  • Энд мессежээ бичээд бидэнд илгээгээрэй

    Бүтээгдэхүүний ангилал